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      落地式砂石分離機(jī)的日常操作流程

      發(fā)布時(shí)間:2025-9-19    本文被閱讀 38 次

      落地式砂石分離機(jī)的日常操作需遵循規(guī)范流程,以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、分離效率達(dá)標(biāo),并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

             落地式砂石分離機(jī)的日常操作需遵循規(guī)范流程,以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、分離效率達(dá)標(biāo),并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。以下是典型的日常操作流程:

      一、開(kāi)機(jī)前檢查

      1.設(shè)備外觀與連接檢查

      檢查機(jī)身、機(jī)架是否穩(wěn)固,螺絲、螺栓有無(wú)松動(dòng),若有則及時(shí)緊固。 檢查進(jìn)料口、分離筒、出料口、排漿管道等是否有堵塞、異物,確保通道通暢。 檢查各傳動(dòng)部件的連接是否正常,皮帶、鏈條松緊度是否合適,有無(wú)異響隱患。

      2.動(dòng)力與控制系統(tǒng)檢查

      檢查電源線路、配電箱連接是否牢固,漏電保護(hù)裝置是否靈敏有效,確保電壓、電流穩(wěn)定在設(shè)備額定范圍內(nèi)。 測(cè)試控制系統(tǒng)是否正常,開(kāi)機(jī)、停機(jī)、急停功能是否靈敏。

      3.輔助系統(tǒng)檢查

      沖洗系統(tǒng):檢查水泵、水管、噴頭是否完好,閥門(mén)是否靈活,確保沖洗水壓力和流量正常,無(wú)漏水、堵塞。

      潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查各軸承、傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油量是否充足,不足時(shí)按規(guī)格添加,避免干摩擦。

       二、開(kāi)機(jī)操作

      1.空載啟動(dòng)輔助設(shè)備

      先啟動(dòng)沖洗水泵,讓噴頭開(kāi)始供水,確保分離區(qū)域提前濕潤(rùn),避免物料黏連。 啟動(dòng)排漿泵,確保分離后的泥漿能順利排出,防止淤積。

      2.啟動(dòng)主機(jī)分離系統(tǒng) 待輔助設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,啟動(dòng)主機(jī),空載運(yùn)行 1-2 分鐘,觀察設(shè)備有無(wú)異響、振動(dòng)異常,確認(rèn)運(yùn)行正常。

      3.開(kāi)始進(jìn)料

      通過(guò)輸送帶或人工將待處理物料均勻送入進(jìn)料口,嚴(yán)禁超負(fù)荷進(jìn)料。 進(jìn)料過(guò)程中觀察物料流動(dòng)狀態(tài),若出現(xiàn)卡料、堆積,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度或停機(jī)清理。

      三、運(yùn)行中監(jiān)控

      1.分離狀態(tài)監(jiān)控

      觀察分離出的砂石純度:若砂石表面仍有較多泥漿殘留,可能是沖洗水不足或壓力不夠,需適當(dāng)調(diào)大水量或水壓;若細(xì)砂流失過(guò)多,可能是水壓過(guò)大或篩網(wǎng)孔徑不合適,需減小水壓或檢查篩網(wǎng)。

      觀察排漿情況:若泥漿中含砂量過(guò)高,可能是分離不徹底,需降低進(jìn)料速度或延長(zhǎng)分離時(shí)間;若排漿管道堵塞,及時(shí)停機(jī)清理。

      2.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控

      監(jiān)聽(tīng)電機(jī)、減速機(jī)等部件的聲音,若有異常噪音,立即停機(jī)檢查。 觸摸設(shè)備外殼,感受溫度是否正常,避免過(guò)熱燒毀部件。 檢查各連接部位有無(wú)漏料、漏水,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 物料調(diào)節(jié) 若物料含水率過(guò)高,可適當(dāng)減少進(jìn)料量,延長(zhǎng)分離時(shí)間;若含水率過(guò)低,可提前噴水濕潤(rùn),避免堵塞。

      四、停機(jī)操作

      1.停止進(jìn)料

      先停止向設(shè)備送料,讓主機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,將殘留物料完全處理完畢。

      2.關(guān)閉主機(jī)分離系統(tǒng)

      待分離筒內(nèi)物料排空后,關(guān)閉主機(jī)電機(jī)。

      3.關(guān)閉輔助設(shè)備

      停止主機(jī)后,繼續(xù)保持沖洗水泵運(yùn)行 3-5 分鐘,徹底沖洗分離筒、篩網(wǎng)、進(jìn)料口等部位,避免殘留物料凝固。 沖洗完成后,關(guān)閉水泵和排漿泵。

      4.切斷電源

      確認(rèn)所有設(shè)備停止運(yùn)行后,關(guān)閉總電源,整理操作區(qū)域。

      五、日常清潔與記錄

      1.清潔設(shè)備

      清理進(jìn)料口、出料口殘留的砂石,沖洗篩網(wǎng)、分離筒內(nèi)壁的附著物,確保無(wú)物料殘留。 清理排漿管道、沉淀池,避免泥漿淤積堵塞。

      2.運(yùn)行記錄

      記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間、處理物料量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、沖洗水壓等參數(shù),便于后續(xù)維護(hù)和問(wèn)題追溯。

      3.注意事項(xiàng)

      嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩或伸手接觸傳動(dòng)部件,防止安全事故。

      若遇突發(fā)故障,立即按下急停按鈕,切斷電源后再排查原因。

      定期按設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng),確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

            通過(guò)規(guī)范的操作流程,可有效提升落地式砂石分離機(jī)的分離效率,減少故障發(fā)生率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

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      落地式砂石分離機(jī)的日常操作流程
      上一條:砂石分離機(jī)分離效果和效率受到哪些因素影響

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